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Led交通信号灯的预防硫化问题

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Led交通信号灯的预防硫化问题

发布日期:2017-11-15 作者: 点击:

Led交通信号灯的预防硫化问题

led交通信号灯在出产运用进程中常常遇产品硫化导致产品失效,给客户和厂家带来重大损失。特别是SMD LED和大功率LED,在制作进程中都很多的运用硅胶和硅胶改性资料等高分子资料,成为产品硫化的重灾区。如安在制作和运用进程中防止LED硫化,已经成为各个LED厂家一同面临的问题。


LED硫化是指由于硫(S),或含硫物质在必定的温度,湿度条件下,其间-2价的硫与+1价的银发作化学反响,生成黑色的硫化银的进程。由于有机硅资料封装的LED产品具有高度透湿透氧的特性,所以LED硫化导致产品失效在此类产品中特别严峻。


LED产品硫化首要发作在以下环节中,榜首,LED出产进程中。原资料、制品被硫化,是可防止的,发作几率也偏低;第二,SMT进程中。制品被硫化,可防止,发作机率高;第三,运用进程中。制品被硫化,可防止,发作机率高。


 1  出产进程中被硫化的防止


防止LED硫化的榜首个环节在出产制作进程中。下面以硅资料封装的SMD举例说明在出产进程中LED可能被硫化的资料:


①镀银支架被硫化,支架发黄发黑失去光泽,固晶工序,可靠性下降;

②银胶被硫化,银胶发黑,色彩昏暗,固晶工序,可靠性下降或失效;

③硅性质固晶胶被硫化,导致固化阻止,无法彻底固化,固晶工序,粘结力下降或失效;

④硅性质点粉胶被硫化、导致固化阻止,无法彻底固化,点胶、点粉、封装工序、产品失效;

⑤荧光粉含硫,导致固化阻止,点粉工序,产品失效。


在出产进程中的硫化现象首要发作在固晶和点胶封装工序。发作硫化的首要是含银的资料和硅性膜资料。在出产进程中必定要十分留意这两个环节的硫化防止。


可能发作硫化污染的首要有:


含硫手套、手指套、含硫口罩、含硫PCB、含硫清洗剂、被硫化的烤箱、被硫化的料盒、夹治具等。


防止办法是运用:


脱硫手套、手指套、无硫口罩、清洗、脱硫后再运用,无硫清洗剂,独立烘烤,设置专用无硫烤箱,分隔运用,区别无硫料、盒夹治具。


从以上剖析能够看出,在LED出产制作进程中,首要是防止为主,要防止容易被硫化的原资料(银原料、硅原料)在出产作业进程被含硫的东西、夹治具、手套、口罩等含硫资料污染导致硫化。


最佳防止办法是在出产进程中,尽量不运用含硫的资料和夹治具以及其它含硫的辅助东西和资料。LED的出产环境基本上是在全无尘车间,对环境中硫的阻隔十分高,只需做好出产中含硫资料、夹治具、辅料的阻隔办法,在出产中一般不会轻易被硫化。


 2  SMT进程中被硫化的防止


在SMT进程中被硫化,是LED交通信号灯价格硫化最严峻的一个环节,首要是由于在SMT进程中会遇到很多含硫的资料,在检测进程中发现PCB板、锡膏、洗板水、其它灌充胶均存在硫元素的记载,在SMT作业进程中这些资料会与led交通信号灯一同进回流炉,在回流后放置一段时间后会呈现支架镀银部分发作黑化,首要是含硫的物质在回流进程中进入LED里边,导致银被硫化,产品失效。


市面上的PCB类产品都不同程度的含硫,尽管PCB厂家在出产制作进程中会清洗板材来进行脱硫处理,可是一股较难彻底铲除洁净。因而,在SMT作业时,需求对PCB板含硫量进行质量管控、一般以PCB铜箔以上含硫量最高不超越千分之五为上限。


鉴于硫在高温环境下比较活泼,在SMT作业时,可预先将PCB板过一次高温回流炉再做一次外表清洁处理,以下降PCB板外表的含硫量。如果工艺不允许,可在SMT前直接进行PCB外表清洗。回流完成后还要对产品外表进行一次清洗,通过清洗板面和焊接点下降LED硫化的机率。在清洗时需求选择不含硫和不含其它酸性的清洗剂。


在SMT作业进程中,要防止运用含硫的资料对LED形成硫化,还要防止运用被硫化的夹治具和机器。最好是分隔运用,最好是建立单独的无硫SMT出产线或出产车间、确保在做LED类产品SMT的进程中产品不受硫化污染,


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